鍋爐通引風(fēng)機

Y5-47鍋爐通引風(fēng)機

Y5-47鍋爐通引風(fēng)機
Y5-47鍋爐通引風(fēng)機
Y5-47鍋爐通引風(fēng)機
產(chǎn)品描述：用　　　　　途 Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機，是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1t/h～20t/h）工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設(shè)計的最高效率達(dá)90.5%的鍋爐引風(fēng)機，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)者均可選用，但最高溫度不得超過250℃。
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用　　　　　途

Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機，是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1t/h～20t/h）工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設(shè)計的最高效率達(dá)90.5%的鍋爐引風(fēng)機，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)者均可選用，但最高溫度不得超過250℃。

特　　　　　點

當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所配引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，為適應(yīng)上述情況，考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性，除配20噸/小時鍋爐的引風(fēng)機因功率較大而采用D式傳動外，其余均采用三角膠帶（C式）傳動，這樣不僅能以同一個機號不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求，減少了風(fēng)機的系列機號，而且也便于使用單位根據(jù)實際情況，自行變換主軸轉(zhuǎn)速來獲得所需的較理想的風(fēng)量和風(fēng)壓。

型　　　　　式

1、引風(fēng)機制成單吸入，通常機號有 No4、5、6、8、9、12、12.4七種。

2、引風(fēng)機可制成左旋和右旋兩種型式。從傳動部正視風(fēng)機，凡葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者均稱右旋風(fēng)機，以“右”表示；反之稱左旋風(fēng)機，以“左”表示。

3、出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，通常“左”“右”均可制成0°、90°、180°三種角度。

結(jié)　構(gòu)　和　特　性

風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動部、調(diào)節(jié)門等部分組成。

葉輪－由12片材料為16Mn的后傾平板葉片，焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。經(jīng)靜、動平衡校正和超速運轉(zhuǎn)試驗，因此運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，有較高的強度和耐磨性。

機殼－用鋼板焊接成蝸殼整體。No8以上“左”、“右”旋轉(zhuǎn)通用。

進(jìn)風(fēng)口－收斂式進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機殼入風(fēng)口一側(cè)。

傳動組－傳動主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動軸承。No4～6由整體和分體兩種軸承箱供用戶選用，定貨時須注明，整體結(jié)構(gòu)用30＃機油潤滑，分體傳動用二硫化鉬潤滑脂潤滑，No8以上有油位標(biāo)志及溫度計，有水冷裝置，須加輸水管，耗水量0.5～1m³/h，No6以下用風(fēng)扇自冷，傳動與機殼之間用兩個半圓風(fēng)扇葉自冷，No8～12.4用兩只并列軸承座。

調(diào)風(fēng)門－用以調(diào)節(jié)風(fēng)量，軸向裝于進(jìn)風(fēng)口前，轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)范圍由全開到全閉， No8以上采用花瓣式，No6以下采用蝶閥式，為使調(diào)節(jié)門正常工作，須保持良好的潤滑狀態(tài)，采用膨脹潤滑脂。

性　能　與　選　擇

Ⅰ、風(fēng)機的性能一般指在指定狀態(tài)下輸送氣體的性能。性能表中No4～No 6按：氣體溫度t＝250℃，大氣壓力P＝101325Pa，氣體密度ρ＝0.672kg/m³ 時的煙氣介質(zhì)計算。No8以上按：氣體溫度t＝200℃，大氣壓力P＝101325Pa，氣體密度ρ＝0.745kg/m³ 時的煙氣介質(zhì)計算。帶調(diào)節(jié)門風(fēng)機的性能表指調(diào)節(jié)門葉片為全開時（0°）時的參數(shù)。

Ⅱ、如果風(fēng)機使用條件與給定條件不符時，應(yīng)按下列公式進(jìn)行換算：

全壓：H1=H2

流量：Q1＝Q2

軸功率：N1=N2

B –使用地方大氣壓 (Pa)

t1—輸送氣體溫度（℃）

t2—性能表額定的溫度：No4～No 6，t2＝250℃，No8以上，t2＝200℃

式中：H2、Q2、N2指性能表中所列的全壓、流量、軸功率。

H1、Q1、N1指使用條件下風(fēng)機所產(chǎn)生的實用工況的全壓、流量、軸功率。

所需功率按下式換算：

式中：Q、H、η分別為風(fēng)機的流量(m³/h)、全壓（Pa）、空氣效率（%）。η1為風(fēng)機的機械效率；皮帶傳動η1=0.95；聯(lián)軸器傳動η1=0.98。K為電動機容量儲備系數(shù)，對引風(fēng)機取1.3，選用電機功率，一般不得低于所需功率的數(shù)值。

Ⅲ、在進(jìn)氣條件不變時，風(fēng)機Q（流量），H（全壓），N（功率）與n（轉(zhuǎn)速）有下列關(guān)系。

===

Ⅳ、在使用時常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多。如在使用過程中發(fā)生時大時小的現(xiàn)象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時大時小。如在使用過程中，經(jīng)較長時間逐漸減小，或在短時間內(nèi)突然減小，主要由于風(fēng)機流道或管網(wǎng)堵塞。在安裝后，進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象，其原因主要有以下幾點：

1、管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大

由一般管網(wǎng)特性方程式：P＝KQ²，式中K－阻力系數(shù)

如實際值K小于計算K時則流量增大，反之則流量減小。

2、選擇時未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差△P的影響，當(dāng)風(fēng)機實際值為正差時，則流量增大，為負(fù)差時，則流量減小。

3、風(fēng)機在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時可利用調(diào)節(jié)門來調(diào)節(jié)流量。當(dāng)調(diào)節(jié)門全開時，流量仍嫌過小，可采用下列方法之一消除之：

①改變管網(wǎng)，使管網(wǎng)阻力系數(shù)降低。

②提高風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，但不得大于性能表中該機號的最大轉(zhuǎn)速。

③選擇新的壓力較高的風(fēng)機。

安　裝　與　使　用

Ⅰ、在安裝前應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查。如機件是否完整，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)予以修復(fù)。

Ⅱ、安裝時注意檢查機殼、殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物，在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基接合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。

Ⅲ、安裝要求：

1、按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙數(shù)據(jù)。

2、三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位。套上膠帶后，應(yīng)裝安全罩（用戶自制），以利安全。

3、聯(lián)軸器傳動的，風(fēng)機主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。

4、安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。

5、風(fēng)機安裝后，試撥動傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。

（四）風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)

為防止電機因過載燒毀，風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷（即關(guān)閉進(jìn)氣管道中的閘門或調(diào)節(jié)門）的情況下進(jìn)行。如情況良好，再逐漸打開煙道或調(diào)節(jié)門，直至作滿載荷正常連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理后的風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。

引風(fēng)機所選功率，系指在特點工況下正常功耗加上機械損失和應(yīng)有儲備量而言，并非風(fēng)機在風(fēng)門全開時所配的功率，故在使用時切勿將風(fēng)門全開（管道有阻力例外），在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。

維　　　　　護(hù)

1、根據(jù)使用情況定期清除風(fēng)機內(nèi)部，特別是葉片上的積灰和污垢，以防止銹蝕。

2、軸承箱內(nèi)潤滑油，除在機修時更換外，在正常情況下須六個月左右更換一次。

3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃。

4、在風(fēng)機的開車、停車、或運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有異響、異振、異味等不正常情況，應(yīng)立即停機檢修。

5、為確保人身安全，風(fēng)機的維護(hù)必須在停機、斷電時進(jìn)行。

故　障　及　原　因

1、風(fēng)機劇烈振動

① 風(fēng)機軸與電機軸不平行、皮帶輪槽錯位。

② 機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

③　基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

④　葉輪鉚釘松動或軸盤變形。

⑤　葉輪軸盤孔與軸配合松動。

⑥　機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯(lián)接螺栓松動。

⑦　風(fēng)機進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。

⑧　葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形使轉(zhuǎn)子不平衡。

⑨　聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的，則是風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器歪斜，聯(lián)軸器螺栓松動。

2、軸承溫升過高。

①風(fēng)冷盤螺栓松動，使自冷失靈或風(fēng)冷盤積灰、污垢太多；

②軸承座振動劇烈；

③潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、填充過多、含灰塵、粘砂或污垢等雜質(zhì)；

④軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；

⑤軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

⑥軸彎曲。

3、電動機電流過大和溫升過高。

①開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)。

②流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。

③風(fēng)機輸送的氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大。

④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。

⑤電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑥聯(lián)軸器聯(lián)接不正，膠圈過緊或間隙不勻。

⑦受軸承座振動劇烈的影響。

4、膠帶滑下：

兩三角帶槽輪位置彼此不在一條中心線上。

5、膠帶太松:

膠帶磨損，拉長，使膠帶太松，兩三角帶輪中心距與膠帶長不相稱，應(yīng)調(diào)整電機滑軌上的電機與主軸之距離。

成　套　供　應(yīng)　范　圍

風(fēng)機1臺，調(diào)節(jié)門一套，配套電機一臺，電機滑軌1付，電機皮帶輪1只，三角膠帶1付。

訂　貨　須　知

訂貨時須書面注明風(fēng)機的機號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向，以及電動機型號規(guī)格。

如我公司現(xiàn)有機號、出風(fēng)口角度、傳動方式等技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)有一項不能滿足您生產(chǎn)之需，我公司有能力為您改造或重新設(shè)計，直至您滿意為止。

Y5-47No4C、5C's boiler stretchs the air-blower performance form

Engine sign

Main shaf’s speed

r/min

Sign

Air

Pressure

Air

Quantity

m³/h

Eff.

Shaft power KW

Need power

Motor

V belt

Pulley code

Type

Power

Smooth track code

Main shaft

Motor

2900

1451

1432

1383

1314

1236

1147

990

2750

3080

3410

3740

4070

4400

4730

5060

90.5

1.39

1.46

1.53

1.60

1.65

1.71

1.77

1.74

1.91

2.00

2.10

2.19

2.26

2.34

2.43

2.38

Y100L-2

T/NF-542-2

A2-1800

35-A2-125

28-A2-125

3300

1873

1863

1795

1697

1608

1491

1285

3130

3500

3880

4250

4630

5000

5380

5750

90.5

2.04

2.15

2.25

2.35

2.44

2.51

2.60

2.57

2.79

2.94

3.08

3.22

3.34

3.44

3.56

3.52

Y112M-2

T/NF-542-2

A2-1800

35-A2-125

28-A2-143

5 C

2620

1844

1824

1765

1667

1579

1461

1265

4840

5420

6000

6580

7160

7740

8320

8900

90.5

3.10

3.26

3.45

3.56

3.68

3.81

3.94

3.91

4.25

4.47

4.73

4.88

5.04

5.22

5.40

5.36

Y132S1-2

5.5

T/NF-542-2

B2-2240

35-B2-160

38-B2-145

2900

2265

2246

2167

2050

1932

1795

1549

5360

6010

6650

7300

7940

8580

9230

9870

90.5

4.21 4.45

4.68

4.85

5.03

5.17

5.35

5.31

5.77

6.10

6.42

6.64

6.89

7.09

7.33

7.26

Y132S2-2

7.5

T/NF-542-2

B2-2240

35-B2-160

38-B2-160

Note:The condition with the move forward gas No4C、5C t＝250℃，P＝101325Pa，ρ＝0.672kg/m³

Y5-47No6C、8C's boiler stretchs the air-blower performance form

Engine sign	Main shaf’s speed r/min	Sign	Air Pressure Pa	Air Quantity m³/h	Eff. %	Shaft power KW	Need power KW	Motor			V belt	Pulley code
								Type	Power KW	Smooth track code		Main shaft	Motor
6C	2620	1 2 3 4 5 6 7 8	2658 2658 2638 2550 2412 2275 2118 1824	8370 9380 10380 11390 12390 13400 14400 15410	80 85 89 90.5 90 89 86 80	7.72 8.14 8.56 8.91 9.22 9.51 9.84 9.75	10.57 11.15 11.72 12.20 12.63 13.02 13.48 13.35	Y160M2-2	15	T/NF-542-3	B5-2240	45-B5-160	42-B5-145
	2850	1 2 3 4 5 6 7 8	3148 3148 3119 3011 2854 2687 2501 2148	9110 10200 11300 12390 13480 14570 15670 16760	80 85 89 90.5 90 89 86 80	9.94 10.47 11.01 11.43 11.86 12.21 12.64 12.48	13.61 14.34 15.10 15.65 16.24 16.71 17.31 17.10	Y160M2-2	15	T/NF-542-3	B2-2240	45-B5-160	42-B5-158
								Y160L-2	18.5				42-B5-160
8C	1820	1 2 3 4 5 6 7 8	2530 2530 2501 2412 2285 2157 2010 1726	13780 15430 17080 18740 20400 22050 23700 25360	80 85 89 90.5 90 89 86 80	12.1 12.8 13.6 13.9 14.4 14.8 15.4 15.2	16.6 17.5 18.6 19.0 19.7 20.3 21.1 20.1	Y180M-4	18.5	T/NF-542-4	C4-2500	65-C4-250	48-C4-314
								Y180L-4	22				48-C4-314
	1980	1 2 3 4 5 6 7 8	2991 2991 2971 2864 2716 2560 2383 2050	15000 16800 18600 20400 22200 24000 25800 27600	80 85 89 90.5 90 89 86 80	15.6 16.4 17.4 17.9 18.6 19.2 19.8 19.6	21.4 22.5 23.8 24.5 25.5 26.3 27.1 26.9	Y200L-4	30	T/NF-542-4	C4-2500	65-C5-250	55-C5-342

Note:The condition with the move forward gas No6C t＝250℃，P＝101325Pa，ρ＝0.67kg/m³，No8C t＝200℃，P＝101325Pa,ρ＝0.743kg/m³

Y5-47No9C's boiler stretchs the air-blower performance form

Engine sign

Main shaf’s speed

r/min

Sign

Air

Pressure

Air

Quantity

m³/h

Eff.

Shaft power KW

Need power

Motor

V belt

Pulley code

Type

Power

Smooth track code

Main shaft

Motor

1740

2922

2893

2795

2648

2501

2324

2001

18780

21030

23280

25540

27790

30040

32300

34550

90.5

19.1

20.1

21.2

21.9

22.7

23.4

24.2

24.0

26.2

27.5

29.0

30.0

31.1

32.0

33.2

32.9

Y225S-4

T/NF-542-5

C6-3150

65-C6-250

60-C6-300

1820

3197

3168

3060

2903

2736

2540

2187

19640

22000

24350

26710

29070

31420

33780

36140

90.5

21.64

23.05

24.22

25.10

26.03

26.90

27.84

27.52

29.66

31.60

33.20

34.42

35.67

36.86

38.20

39.70

Y225S-4

T/NF-542-5

C7-3150

65-C7-250

60-C7-314

Y225M-4

Y5-47No12D、12.4D's boiler stretchs the air-blower performance form

Engine sign	Main shaf’s speed r/min	Sign	Air Pressure Pa	Air Quantity m³/h	Eff. %	Shaft power KW	Need power KW	Motor		Coupling code	Coupling opening
Engine sign	Main shaf’s speed r/min	Sign	Air Pressure Pa	Air Quantity m³/h	Eff. %	Shaft power KW	Need power KW	Type	Power KW	Coupling code	Main shaft	Motor
12D	1450	1 2 3 4 5 6 7 8	3609 3609 3579 3462 3275 3089 2873 2471	37100 41540 46000 50450 54900 59350 63800 68250	80 85 89 90.5 90 89 86 80	46.4 48.9 51.5 53.5 55.4 57.2 59.2 58.4	61.5 64.8 68.4 71.1 73.5 75.9 78.5 77.5	Y280S-4	75	B3	75	75
12.4D	1450	1 2 3 4 5 6 7 8	3854 3854 3825 3687 3491 3295 3060 2638	40940 45850 50760 55680 60590 65500 70410 75330	80 85 89 90.5 90 89 86 80	54.7 57.7 60.5 62.9 65.2 67.1 69.5 69.0	72.6 76.6 80.2 83.5 86.5 89.0 92.2 91.6	Y315S-4	110	B3	75	80